防腐抗磨全包覆抽油杆

1、抽油杆应用现状

  在油田生产运行中抽油杆直接接触腐蚀介质造成了抽油杆腐蚀、偏磨、断脱情况的发生，很大程度上增加了作业频率和生产成本，制约了原油上产，因此对抽油杆的防磨防腐处理刻不容缓。

2、包覆抽油杆简介

 抽油杆杆体出现腐蚀的根本原因是杆体直接接触了腐蚀介质，如果在抽油杆杆体外表面穿上一件“防腐的外衣”，将杆体和腐蚀介质隔开来，腐蚀问题就迎刃而解了。

 包覆成型：原料颗粒在高温熔融下通过压力在杆体外表成型，这样包覆层和杆体就牢牢地结合在一起，消除了杆体与腐蚀介质接触的可能性。包覆之前，杆体要先做喷砂处理，再包覆成型，此项技术，在油田处于领先水平。

包覆抽油杆一般尺寸表

3、工艺优势

  全包覆抽油杆在应用过程中杆头上的扳手方存在上扣和卸扣的操作工序，当钳牙与扳手方接触时，在扭力的作用下，扳手方处及附近区域的包覆层受到破坏，有可能发生裂纹，或是扭曲，或是位移，影响防腐效果。

  以往杆头防腐、耐磨采取冷喷涂式和镍铝合金喷涂，但效果不佳，经常出现杆头断裂问题。我公司为了做好杆头防腐，使用研发成功的新型耐高温材料对抽油杆杆头进行全包覆，研发了新型的高温材料进行抽油杆杆头包覆，将抽油杆防腐分为两部分完成：

  第一部分：杆头实施热注防腐

选用新型耐高温材料经过专用注塑机高压注射，通过特制模具热注一次成型，本产品结合力强、抗冲击力强、耐腐蚀强、防腐要求也不会出现裂口、脱皮等情况。

第二部分：杆体实施包覆防腐

 包覆层选用耐腐、抗磨的超高分子量聚乙烯材料；优异的化学稳定性，常见的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对这种材料都没有腐蚀性，是一种惰性材料；无极性、表面自由能低，不粘附性好。

4、工艺流程

5、实物图片

6、包覆抽油杆技术要求

      1）、抽油杆技术要求应符合SY/T5029-2013规定。

      2）、抽油杆在包覆前应喷砂处理，从端面至墩粗部位，包括杆体400mm均为杆头包覆区。

      3）、杆头包覆区要求进行预热处理、杆体精车处理，通过热注一次成型。

      4）、包覆层在热注完成后进行，包覆厚度为2.5mm同一圆周截面积内厚度公差为±0.2mm，无裂纹、凹坑，外表光亮，结合牢固。

7、性能技术指标

8、产品质量保证网络图

9、产品技术服务承诺

     1）、为客户提供符合国家标准和行业标准技术要求的防腐、抗磨抽油杆，适应油井复杂井况，保证油井正常生产。

     2）、公司严格按照HSE管理体系、ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系要求，严格把控，确保产品质量。

     3）、与甲方相关部门保持密切联系，确保生产中遇到的相关技术问题12小时到达现场并及时解决。 

     4）、派专业人员定期进行质量回访，随时根据甲方需要及时到位服务。

     5）、公司包覆抽油杆年产能水平达50万米，保证产品供应及时。

10、全包覆抽油杆样品